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低温热泵系统研究分析

时间:2012-12-07 10:06点击:

       低温热泵作为特种热泵的一种,极大的拓展了普通热泵的应用范围,特别在我国北方气温寒冷等地区,普通热泵的性能受到低温天气的影响。对低温热泵的研究,对整个热泵行业的推广和普及,有着积极推动作用。

        在低温条件下,室外的换热环境恶劣,极易造成室内机换热器温度过低,从而导致内机蒸发器结霜或结冰。为了更好地提高热泵型空调器的使用效率,可加强对元器件的监测,进而控制外机风扇的转速,减少换热。其中,元器件的定位监测是整个技术过程的重点,它包括了定位具体温度点,如冷凝器的中部位置、蒸发器的最低温度点、进管位置、室外温度检测点等。经过大量的实践研究,假如室外温度低于0℃,且空调正常运转,可通过2方面来调整蒸发器的最低温度点:一是在检测到温度低于设计值时,自动调整外风机,降低运转速度,此时系统的换热量就会减少,并提高室内蒸发器温度;二是在检测到温度高于设计值的情况下,自动调整外风机,提高运转速度,此时系统的换热量就会增加,并降低室内的蒸发器温度。经过自动程序的反复控制,最后可调整、控制蒸发器温度达到设计值,一般这就是蒸发器的最低温度点,它仍处于设计值之上,可有效避免低温热泵机组内蒸发器的结霜或结冰现象。

        在空间小、系统大的情况下,室内蒸发器极易产生结霜或结冰现象,如果检测的设计值过大,则会加大系统压力,使空调无法正常工作。经过大量的实验,我们主要得出了如下结论:一方面,当外风机持续降速时,系统的换热量减小,室内蒸发器的温度则升高,但是此时系统内的压力加大;另一方面,当外风机持续升速时,系统的换热量加大,而室内蒸发器的温度降低,系统的压力有所下降。普通的检测元件由于反应慢、反馈慢,控制有效率较低,极易造成结霜或过压保护问题,导致空调不能正常运转。若想保证蒸发器的温度在短时间内达到设计值,就必须提高检测元件的精确度,应用高精度温度传感器、压力传感器可解决这一问题。

 

 

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